影響無(wú)錫八角鋼管加溫品質(zhì)的要素包含加溫溫度、加溫速率、加溫和隔熱保溫時(shí)間及其爐內(nèi)氛圍等。制訂無(wú)錫八角鋼管精軋管加溫的根據(jù)是馬氏體化動(dòng)力學(xué)模型曲線圖。精軋管的加溫溫度對(duì)無(wú)錫八角鋼管加溫品質(zhì)的影響關(guān)鍵反映為加溫溫度過(guò)低、過(guò)高或是加溫不勻。加溫溫度太低時(shí)候擴(kuò)大無(wú)錫八角鋼管的形變抵抗力，減少金屬材料的塑性變形。非常是當(dāng)精軋管加溫溫度不可以保證無(wú)錫八角鋼管的合金成分徹底轉(zhuǎn)換為馬氏體晶體時(shí)，精軋管在熱扎全過(guò)程中，造成裂痕的發(fā)展趨勢(shì)會(huì)大大增加。

　　精軋管在高溫下加溫時(shí)，無(wú)錫八角鋼管表層會(huì)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的空氣氧化、滲碳乃至造成超溫或是粗晶。精軋管超溫主要是精軋管加溫溫度過(guò)高，或是在較高的加溫溫度下加溫時(shí)間太長(zhǎng)而導(dǎo)致馬氏體晶體太過(guò)粗壯引發(fā)的缺點(diǎn)。當(dāng)精軋管加溫到固相線溫度周邊時(shí)，使馬氏體位錯(cuò)產(chǎn)生空氣氧化乃至位錯(cuò)部分熔融，精軋管便造成了過(guò)燒。精軋管粗晶，在加溫全過(guò)程中是一種十分比較嚴(yán)重的缺點(diǎn)。超溫的精軋管破孔無(wú)錫八角鋼管會(huì)造成很多的內(nèi)折;經(jīng)過(guò)燒的精軋管會(huì)使無(wú)縫鋼管損毀。一般狀況下，精軋管粗晶是一種極異常的狀況，很有可能是由于機(jī)器設(shè)備不靈或是實(shí)際操作不善導(dǎo)致的。對(duì)于此事應(yīng)當(dāng)給予重視。